1为了较佳结果，使用CAD

CAD带有较精确的3D理论值信息（x,y,z,i,j,k）,所以，尽量使用CAD完成测量与评价。如果不使用CAD，你需要利用2D图纸进行人工计算，这牵扯到坐标值和三维矢量方向，在零件本身结构复杂或属于曲线曲面类时，计算起来会比较麻烦，也可能出错，影响结果。

该规则同样适用于传统的尺寸评价。

2对主基准使用带有矢量的3D特征

2D特征缺乏矢量方向，所以，只能用于坐标原点X、Y或者Z的定义，例如，圆特征可以用于两个轴向的零点，但无法找正、旋转，即无法约束坐标轴的方向。（非常特殊的情况下，如果一定需要圆特征建立轴向，需要采集圆的样例点，并且到设置编辑器中进行特殊参数的修改。）

该规则同样适用于传统的尺寸评价。

03对轮廓度FCF使用较大和较小值

对轮廓度FCF，使用较大/较小值，而非测量值。在参数对话框（F10）的尺寸选项卡中，选择较大/较小复选框。

04垂直于中心线偏差功能的规则

正确的标称值数据是垂直于中心线偏差功能所必需的。如果使用的是CAD特征数据，标称值自动产生，如果没有，则需要在THEO区域输入所需的标称值。

FCF位置度尺寸总是使用垂直于中心线的偏差功能并设定轴的较差位置，用户不能修改该项。

05位置度FCF尺寸的一般规则

1.按照图纸，依照顺序选择*基准，以便进行适当的坐标系拟合。

通常，*1个被选基准是主基准，*2个被选基准是次基准，*3个被选基准是*三基准。

-主基准限制其能支持的6个自由度中尽量多的自由度。

-次基准限制其能支持的剩下自由度的较多自由度。

-*三基准限制剩下的自由度。

由此可以看出，基准的优选顺序是必须遵守的。你可以选择ASME/ISO标准,PC-DMIS将按照标准中的规则创建坐标系；但用户也可以自定义基准参考框中的自由度约束（选中“自定义DFR”复选框）。

思考一个案例：

1.相对于大家熟悉的面、直线、圆（线、圆在平面内）的基准顺序，现在，我们重新设定三个基准顺序为：平面、圆、直线（直线和圆在该平面内）。那么，平面依然约束了X和Y方向的旋转以及Z的平移，圆约束了X和Y的平移，直线约束了Z的旋转。

2.确保基准特征具备正确的标称值

这些命令必须在 THEO (理论值）字段中包含正确的标称值 （x,y,z,i,j,k）。为执行正确的拟合，PC-DMIS 会参考这些命令来计算基准限制和尺寸结果。

3.确保被测特征命令和相关的位置度尺寸来自于同一个坐标系

这确保理论值正确，且与从图纸调用的基础尺寸完全一致。当使用CAD数模时，理论值都是自动计算的。如果没有CAD,你需要编辑所有的被测特征命令，以使它们具备正确的理论值。