温州表面粗糙度检测单位 第三方检测机构--优尔鸿信检测

优尔鸿信2003年通过了CNAS中国国家合格评定**的实验室认可，认可准则等同于ISO/IEC17025，2008年**CMA计量认证资质。自2002年起中心持续参加CNAS等国内外机构组织的能力验证，并加入IPC、ISTA等*的行业协会，充分**了技术达到***水平。
Ra: 轮廓算术平均偏差在取样长度内轮廓偏距的算术平均值
Rz：微观不平度十点高度，在取样长度内五个的轮廓峰高的平均值与五个的轮廓谷深的平均值之和。

表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度  。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面：
>影响耐磨性。
表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。
>影响配合的稳定性。
对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。
>影响疲劳强度。
粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。
>影响耐腐蚀性。
粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。
>影响密封性。
粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
>影响接触刚度。
接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
>影响测量精度。
零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。
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